首鋼股份發(fā)布2022年度可持續(xù)發(fā)展報告 深入踐行ESG發(fā)展理念

    本報記者 向炎濤

    近日，首鋼股份披露了《北京首鋼股份有限公司2022年度可持續(xù)發(fā)展報告》，該報告在2022年年報及社會責任報告基礎上，按照ESG相關要求編制完成，從管治根基、環(huán)保示范引領、社會美好生活、使命擔當四個方面系統(tǒng)披露了首鋼股份2022年度在社會責任、環(huán)境保護和公司治理方面的管理、舉措和成效。

    構建綠色低碳發(fā)展格局

    首鋼股份積極踐行新發(fā)展理念，將綠色發(fā)展作為核心戰(zhàn)略，堅定不移走綠色低碳發(fā)展之路。通過大力推進節(jié)能降碳技術創(chuàng)新，持續(xù)提升極致能效水平，積極推進清潔能源利用，深化碳排放管控體系建設，大力開發(fā)綠色低碳型產(chǎn)品，構建綠色低碳發(fā)展格局。報告期內(nèi)，公司環(huán)?？偼度?1.22億元，建設了一批重點環(huán)保提升項目，進一步降低污染物排放，有效改善廠區(qū)和周邊的生態(tài)環(huán)境。

    首鋼股份率先探索和實踐超低排放，是首家實現(xiàn)全流程超低排放的鋼鐵企業(yè)。報告期內(nèi)，公司污染物全部達標排放，污染物環(huán)保達標率100%，環(huán)保設備設施同步運行率100%，未出現(xiàn)重大環(huán)?；蚱渌卮笊鐣踩珕栴}。公司顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量明顯低于許可排放量，水資源循環(huán)與再利用率達到98.73%，廢水中化學需氧量遠低于許可排放量，固廢全部實現(xiàn)內(nèi)部資源化利用或委托處置利用。

    在低碳發(fā)展方面，首鋼股份加強頂層設計，2022年3月，公司成立低碳管理中心，主要負責收集、整理、研究國家低碳管理相關政策，構建碳管理體系，建立管理制度及流程，制定減碳目標和計劃，建立管理考核評價體系，組建信息化管理平臺，推動低碳工作的實施。負責全生命周期（LCA）評價與研究工作，積極開展環(huán)境產(chǎn)品聲明（EPD）發(fā)布工作。公司提出“雙碳”目標：2025年，二氧化碳排放總量力爭達到峰值，部分產(chǎn)品具備減碳60%能力；2030年，低碳產(chǎn)品專線具備噸鋼二氧化碳排放強度比2020年降低30%的能力；2035年，二氧化碳排放總量較峰值降低30%；2050至2060年，力爭實現(xiàn)碳中和。

    首鋼股份推進技術革新，強化源頭降碳。公司積極開發(fā)低碳燒結工藝、大型高爐大比例球團礦低碳冶煉、再生鋼鐵料高效應用、二次資源高效循環(huán)利用等技術，不斷強化源頭降碳，取得良好成效。京唐公司成功應用了自主研發(fā)的高爐大比例球團礦冶煉技術，實施了自主研發(fā)的燒結復合噴吹及煙氣循環(huán)技術，以及高爐高風溫富氧噴煤技術。報告期內(nèi)，球團礦配比最高達到65%，每冶煉一噸鐵水，碳排放量比傳統(tǒng)工藝降低10%以上，促進了鐵前工序清潔生產(chǎn)，開創(chuàng)了國內(nèi)同類型高爐的技術先河。

    公司始終將極致能效工作放在突出位置，堅持追求極致、超前謀劃、系統(tǒng)創(chuàng)新、精細管控，不斷強化能源消耗強度與總量“雙控”。自主研發(fā)了“水電共生”技術、“燃－熱－電一水－鹽”五效一體高效梯級利用技術、鋼鐵制造流程高效轉(zhuǎn)換及余熱余能極限回收利用等技術，促進能效降碳。2022年12月，遷鋼公司、京唐公司雙雙入選行業(yè)第一批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業(yè)。

    公司還大力研發(fā)和創(chuàng)新低碳科學技術，推進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同降碳。建成國內(nèi)首例白灰窯尾氣二氧化碳捕集回收用于混合噴吹煉鋼項目，引領行業(yè)低碳技術創(chuàng)新，榮獲國務院國資委2022年度碳達峰碳中和行動典型案例三等獎，被納入河北省第一批二氧化碳捕集利用封存試點項目及低碳技術推廣目錄。

    在清潔能源使用方面，首鋼股份積極開發(fā)利用可再生能源，努力打造“循環(huán)經(jīng)濟型、節(jié)能環(huán)保型、清潔高效型”的新一代綠色鋼廠。積極利用廠房屋面、廠區(qū)停車場等場所建設光伏發(fā)電，裝機容量達到13.69MW，年發(fā)電1550萬kWh，年減少二氧化碳排放1.4萬噸。2022年共采購綠電7.19億kWh，占外購電15.4%，年減少二氧化碳排放64萬噸。

    公司堅持高端綠色制造理念，致力于研發(fā)高強輕量化、長壽命高耐蝕綠色產(chǎn)品，促進機械、汽車、家電、建筑等多行業(yè)的協(xié)同減碳，每年助力下游產(chǎn)業(yè)鏈年減排二氧化碳500余萬噸。報告期，公司入選工信部“工業(yè)產(chǎn)品綠色設計示范企業(yè)”名單，建成世界首條新能源汽車電工鋼專線，新能源電工鋼兩款產(chǎn)品全球首發(fā)，產(chǎn)品超越常規(guī)電工鋼性能，可大幅提升電機功率密度和電機效率，取向電工鋼等5類產(chǎn)品獲評工信部綠色設計產(chǎn)品，產(chǎn)品性能、板形控制、生產(chǎn)效率等達到世界領先水平。

    推進質(zhì)量管理體系建設

    首鋼股份堅持“致力產(chǎn)品卓越、追求用戶滿意”的質(zhì)量管理理念，強化質(zhì)量責任制度架構，以《管理手冊》為核心，扎實推進質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系建設。

    圍繞智能質(zhì)量過程判定和跨工序質(zhì)量追溯分析，首鋼股份打造了鋼鐵全流程過程質(zhì)量管控系統(tǒng)，質(zhì)量控制階段各工序搭建關鍵環(huán)節(jié)智能管控模型，建立全流程的在線判定及工序監(jiān)控，宏觀管控質(zhì)量控制情況，實現(xiàn)缺陷的工序分離定位，便于動態(tài)調(diào)整工藝。公司通過質(zhì)量全流程智慧管控的應用，全面提升質(zhì)量管控能力，敏捷響應客戶訴求。

    公司聚焦客戶需求、交貨質(zhì)量保證以及服務持續(xù)改進等方面設立了三級服務保障體系。公司設立“以客戶為中心”的大客戶經(jīng)理團隊，并通過“制造+服務”柔性攻關團隊深入客戶現(xiàn)場駐點研發(fā)和服務。

    公司還積極關注供應商在用工情況、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和隱私保護等方面的表現(xiàn)，開展供應商準入、審核和ESG評估工作，必要時進行現(xiàn)場考察，以識別供應鏈各環(huán)節(jié)的環(huán)境及社會風險。如果發(fā)現(xiàn)供應商產(chǎn)品對環(huán)境、職業(yè)健康、安全產(chǎn)生較大不良影響，公司視情況拉入禁入名單或永久取消資格處置。

    首鋼股份以高度的使命感和責任感，多措并舉、高效協(xié)同保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定與安全，有效助力上下游企業(yè)協(xié)同復工達產(chǎn)。報告期內(nèi)，公司為35家重點客戶緊急保供，處理了數(shù)十萬噸緊急訂單，相繼獲得長城徐水“最佳生產(chǎn)保供獎”、東風本田“優(yōu)秀供應商”、中集集團和北汽福田“優(yōu)秀供應商”等16個獎項。

    持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力

    首鋼股份將公司發(fā)展融入國家戰(zhàn)略，注重新產(chǎn)品研發(fā)與卡脖子產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代。2022年，以汽車外板DP490+Z、汽車穩(wěn)定桿用鋼34MnB5為代表的16項高端材料實現(xiàn)國產(chǎn)化替代并批量供貨。首鋼股份取向電工鋼產(chǎn)品出口29個國家和地區(qū)，成功應用于老撾等多個“一帶一路”倡議沿線國家重點工程。

    依托“一院多中心”體系，以提升自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展驅(qū)動力為核心，首鋼股份以全流程重大工藝技術和產(chǎn)品質(zhì)量瓶頸的突破為抓手，強化“技術創(chuàng)新+研發(fā)”能力，做深技術攻關項目，做優(yōu)專家工作站，做實對外合作平臺，推動技術領先成為核心競爭力，讓科技創(chuàng)新“關鍵變量”成為推動首鋼股份高質(zhì)量發(fā)展、邁向世界一流企業(yè)的“最大增量”。

    公司建立了穩(wěn)定增長的研發(fā)投入機制，通過績效考核、激勵政策、研發(fā)投入準備金等，持續(xù)加大研發(fā)投入，同時，加強對研發(fā)投入的統(tǒng)籌管理，完善科研經(jīng)費監(jiān)督管理和績效評估體系。2022年，首鋼股份研發(fā)投入53.86億元，占營業(yè)收入比4.56%，居行業(yè)前列。

    持續(xù)研發(fā)投入下，首鋼股份在高端產(chǎn)品研發(fā)、全流程制造、工藝優(yōu)化和用戶應用技術等方面實現(xiàn)突破，形成更多科技成果、打造更多高端產(chǎn)品、實現(xiàn)更精準的客戶服務。2022年，公司2項產(chǎn)品全球首發(fā)、5項產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)、16項高端材料實現(xiàn)國產(chǎn)化替代；2項產(chǎn)品被評為“金杯特優(yōu)產(chǎn)品”。

    公司還積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造，加快實現(xiàn)關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化改革，建立“操作自動化、裝備智能化、管控數(shù)字化、決策智慧化、服務平臺化”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造新格局。公司建有跨地域、多基地、一貫制的產(chǎn)銷一體化協(xié)同管理平臺，兩化融合評估水平總體達到“創(chuàng)新突破階段”。在國內(nèi)率先實現(xiàn)“一鍵式煉鋼”“一鍵式精煉”，以及原燃料檢驗全過程自動化和智能化。

    公司持續(xù)推進智能工廠建設，安全生產(chǎn)水平、效率效益不斷提高。2022年，京唐公司按計劃推進無人倉儲及智能物流管控等項目，完成多個點位的無人化改造，上線運行焦化行業(yè)首臺自主嗅探機器人；冷軋公司燈塔工廠一期11個子項目包含55個用例全部上線運行；智新電磁新能源產(chǎn)線實現(xiàn)信息化覆蓋。

    始終堅持黨的領導

    首鋼股份堅持黨的領導，提升塑造新發(fā)展格局的能力；推動深度融合，提升黨建價值創(chuàng)造能力。牢牢把握黨的領導、黨的建設是國企的“根”和“魂”，切實增強黨組織引領力、組織力、影響力。堅持把黨的領導融入公司治理各環(huán)節(jié)，修訂“三重一大”決策制度以及黨委會、經(jīng)理辦公會工作規(guī)則，落實“第一議題”要求。統(tǒng)一思想，多途徑、多形式學習黨的二十大精神，全面總結鞏固黨史學習教育經(jīng)驗成果，努力把學習成果轉(zhuǎn)化為改革發(fā)展實效。

    公司領導人員深入一線“轉(zhuǎn)進解辦”，黨員結合崗位實際制定“黨員領跑”計劃，建立“黨員示范崗”。牢牢掌握意識形態(tài)主動權，形成職工思想動態(tài)報告和輿情日監(jiān)測。基層黨委書記會進現(xiàn)場，選取黨支部圍繞中心工作發(fā)揮引領作用交流匯報，營造“比、學、趕、幫、超”氛圍。

    公司高度重視廉潔建設和反腐敗工作，對腐敗、舞弊等不合規(guī)行為堅決采取零容忍態(tài)度。關注反腐敗、利益沖突、不正當競爭等方面，加強對有業(yè)務處置權人員的廉潔教育，規(guī)范廉潔從業(yè)行為。強化制衡監(jiān)督問責機制，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中做到廉潔經(jīng)營，規(guī)范合作伙伴、供應商和公司相關崗位從業(yè)人員行為。廉政風險防控方面，建立了責任落實、教育引導、預警防控、監(jiān)督聯(lián)動及懲處管控等五大機制，構建了具有首鋼特色的“五位一體”本質(zhì)化廉政風險防控管理體系，實現(xiàn)廉政風險的精準辨識和有效管控，營造風清氣正工作環(huán)境。

    公司深入貫徹落實全面從嚴治黨要求，制定黨建工作責任清單，明確全年重點任務，層層傳導壓力，壓緊壓實管黨治黨政治責任。優(yōu)化完善考核評價指標體系，以規(guī)范化和深度融合兩個維度，量化評價黨組織黨建工作與經(jīng)營生產(chǎn)成效。

（編輯 張明富）