工業(yè)機器人駛向高質(zhì)量發(fā)展新藍(lán)海

    本報記者 劉曉一

    我國工業(yè)機器人發(fā)展歷程，是一部中國制造從追趕走向自主可控的發(fā)展史。

    2013年，我國工業(yè)機器人購買量躍居全球第一，正式成為全球最大的工業(yè)機器人市場，彼時，國產(chǎn)工業(yè)機器人的銷量僅占國內(nèi)市場的四分之一。時間來到2024年，國產(chǎn)工業(yè)機器人國內(nèi)市場份額首次超過外資品牌。從跟跑者向并行者甚至引領(lǐng)者的轉(zhuǎn)變，中國工業(yè)機器人僅用了10年時間。但“硬幣”的另一面是，伴隨著行業(yè)快速擴張，激烈的市場競爭成為企業(yè)不得不面臨的現(xiàn)實問題。

    政策與技術(shù)共振之下，工業(yè)機器人企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀如何？面對市場競爭加劇，工業(yè)機器人企業(yè)何以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？近日，《證券日報》記者深入產(chǎn)業(yè)一線尋找答案。

    以創(chuàng)新開辟增長空間

    工業(yè)機器人指廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置，包括常見的機械臂、移動底盤等。2013年以來，在《中國制造2025》《“機器人+”應(yīng)用行動實施方案》等政策推動下，資本大量涌入，應(yīng)用加速落地，國產(chǎn)機器人迎來發(fā)展的黃金期。

    國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2015年至2024年，我國工業(yè)機器人年產(chǎn)量從3.3萬臺增至55.64萬臺，10年增長超15倍。2025年前5個月，全國規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.5%，其中工業(yè)機器人產(chǎn)量同比增長32%。

    在市場規(guī)模快速擴張的同時，行業(yè)也經(jīng)歷著從高速增長向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型。

    去年7月份，工信部發(fā)布《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件（2024版）》，從技術(shù)能力、生產(chǎn)條件、質(zhì)量、服務(wù)等方面提出全面要求。綜合來看，加大研發(fā)投入加速構(gòu)建技術(shù)壁壘、積極開拓應(yīng)用場景、“出海”尋找新市場，成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

    Wind數(shù)據(jù)顯示，以工業(yè)機器人龍頭企業(yè)為主力的“新型工業(yè)化”板塊中，49家企業(yè)研發(fā)投入不斷加碼，2024年總計達(dá)142.64億元，同比增長9.56%；2025年一季度同比增幅達(dá)10.15%。

    在深圳市越疆科技股份有限公司（以下簡稱“越疆”）日照生產(chǎn)基地，協(xié)作機器人正通過人工智能大模型進行開瓶蓋、疊衣服等針對性場景訓(xùn)練。公司品牌經(jīng)理王顯東向《證券日報》記者介紹，越疆在AI與機器學(xué)習(xí)等技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)突破，關(guān)鍵零部件自研率超90%，自主化率達(dá)100%，加上自有工廠，已實現(xiàn)成本可控。

    柔性化也成為技術(shù)突破的重要方向。在首屆機器人全產(chǎn)業(yè)鏈接會上，點焊機器人不斷發(fā)射紅色激光，將管道數(shù)據(jù)實時反饋給“軟件大腦”；“大腦”則同步引導(dǎo)機器人切換對應(yīng)的焊接工藝。這是深圳市智哥機器人系統(tǒng)有限公司展出的柔性化管道焊接系統(tǒng)運行場景。該公司副總經(jīng)理蔣林向《證券日報》記者介紹，盡管單一功能設(shè)備售價相對較低，但當(dāng)前用戶更傾向于選擇一次性滿足多種需求的柔性化設(shè)備。這可以避免因生產(chǎn)線更換而頻繁添置新設(shè)備，順應(yīng)了當(dāng)下“多品種、小批量”生產(chǎn)模式的興起，以及個性化定制需求的增長。

    技術(shù)創(chuàng)新大大拓展了工業(yè)機器人的應(yīng)用場景。企業(yè)開始突破船舶、航空等高壁壘領(lǐng)域，以及3C、汽車等復(fù)雜裝配場景。一些企業(yè)更通過技術(shù)與場景的結(jié)合，構(gòu)建起差異化競爭優(yōu)勢。比如，北京中安吉泰科技有限公司敏銳捕捉到風(fēng)電葉片檢測等高危場景人力替代需求，通過爬臂機器人切入藍(lán)海市場；梅卡曼德（北京）機器人科技有限公司通過AI+3D視覺技術(shù)系統(tǒng)，成功攻克了復(fù)雜無序拆垛這一工業(yè)場景難題，拓展了工業(yè)機器人在物流自動化領(lǐng)域的適用邊界。

    此外，在具身智能浪潮下，由于工業(yè)機器人與人形機器人在核心部件及底層技術(shù)上存在共通性，多家企業(yè)紛紛嘗試技術(shù)遷移與跨界布局，以探索更多利潤空間。例如，2024年國產(chǎn)工業(yè)機器人廠商出貨量排名前三的埃斯頓、匯川技術(shù)、埃夫特，均通過合作或自研的方式進軍人形機器人領(lǐng)域，并在零部件、本體、技術(shù)底座及商業(yè)化場景上取得重大進展。

    積極“出海”謀增量

    在2025年德國漢諾威工業(yè)博覽會上，杭州宇樹科技股份有限公司的四足機器狗穿梭于人群中，時而駐足觀察路況，時而靈活躲避行人，吸引了眾多觀眾拍照圍觀。據(jù)介紹，公司現(xiàn)已占領(lǐng)全球四足機器人近70%的市場，工業(yè)落地應(yīng)用覆蓋了全球一半以上的國家和地區(qū)。

    當(dāng)下，越來越多的工業(yè)機器人企業(yè)正積極“出海”拓展增量市場。海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，今年前5個月，我國出口裝備制造業(yè)產(chǎn)品6.22萬億元，同比增長9.2%，其中工業(yè)機器人出口額同比增長55.4%。2017年至2024年，我國工業(yè)機器人出口額從19.8億元增至80.6億元，7年間復(fù)合增長率高達(dá)22.2%。

    從需求端來看，據(jù)國際機器人聯(lián)合會數(shù)據(jù)，2024年全球機器人市場規(guī)模突破600億美元，年增長率達(dá)15%。

    “海外市場一般具備更高的付費能力，但同時對于機器人品牌、產(chǎn)品品質(zhì)、本土化服務(wù)等也有更高的要求。”高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所所長盧瀚宸向《證券日報》記者表示。

    對此，我國企業(yè)正探索多元“出海”路徑：美的集團股份有限公司通過收購德國庫卡獲取多項核心技術(shù)專利和高端客戶資源，快速補齊技術(shù)與渠道短板；匯川技術(shù)、蘇州綠的諧波傳動科技股份有限公司等企業(yè)將產(chǎn)品組成“智能工廠打包套件”抱團“出海”，在降低成本的同時強化中國品牌整體技術(shù)認(rèn)知；浙江錢江機器人有限公司在印度建立售后和運維團隊，快速響應(yīng)客戶需求，贏得了大量焊接機器人訂單。

    政策端也將機器人企業(yè)“出海”列為重點支持方向。比如，《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，支持國內(nèi)企業(yè)在發(fā)達(dá)國家設(shè)立研發(fā)機構(gòu)，加強國際技術(shù)合作，加快機器人在國際成熟場景落地。充分利用多雙邊合作機制，推進機器人產(chǎn)品和解決方案“走出去”，實現(xiàn)合作共贏。

    長期跟蹤科技賽道的一久（海南）私募基金管理有限公司總經(jīng)理韓勇鋒向《證券日報》記者表示，下一步在政策端，可在延續(xù)前期資金扶持、稅收優(yōu)惠等政策基礎(chǔ)上，設(shè)專項“出海”基金，支持企業(yè)技術(shù)研發(fā)與海外適配；鼓勵攻關(guān)國際認(rèn)證、建立海外服務(wù)平臺以打破準(zhǔn)入壁壘；完善規(guī)范，鼓勵企業(yè)抱團“出海”，推動中國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌，提升全球產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)。

    可以預(yù)見，在創(chuàng)新與“出海”雙輪驅(qū)動下，國產(chǎn)工業(yè)機器人將真正實現(xiàn)從“量的狂飆”到“質(zhì)的突圍”，并在全球產(chǎn)業(yè)鏈中烙下更具分量的中國智造印記。